Источники с управляемой формой тока

Исключительный контроль дуги – чрезвычайно легкое управление прожигом при сварке тонкопрофильного металла и труб ответственного назначения.
Ultimarc™ – в режиме синергетического управления процессом STT® в реальном времени контролирует все параметры тепловложения, в том числе пикового тока, базового тока и Tailout. В результате оператор может с легкостью менять любые настройки.
Модульная конструкция – быстрое подключение к любому совместимому источнику питания Power Wave® серии S, Power Feed™ механизму подачи проволоки или системе жидкостного охлаждения. Позволяет работать в режиме STT® без необходимости в приобретении второго источника питания.
Компактность – модуль специально спроектирован для размещения под устройствами Lincoln Power Wave® серии S, что позволит сэкономить ценное пространство.
Защита электроники – модуль обладает защитой от слишком высокого переходного напряжения, вызываемого высокоиндуктивными сварочными контурами.

Исключительный контроль дуги – чрезвычайно легкое управление прожигом при сварке тонкопрофильного металла и труб ответственного назначения.
Ultimarc™ – в режиме синергетического управления процессом STT® в реальном времени контролирует все параметры тепловложения, в том числе пикового тока, базового тока и Tailout. В результате оператор может с легкостью менять любые настройки.
Модульная конструкция – быстрое подключение к любому совместимому источнику питания Power Wave® серии S, Power Feed™ механизму подачи проволоки или системе жидкостного охлаждения. Позволяет работать в режиме STT® без необходимости в приобретении второго источника питания.
Компактность – модуль специально спроектирован для размещения под устройствами Lincoln Power Wave® серии S, что позволит сэкономить ценное пространство.
Защита электроники – модуль обладает защитой от слишком высокого переходного напряжения, вызываемого высокоиндуктивными сварочными контурами.

Поддержка многих режимов сварки: на токе прямой (DC-) и обратной полярности (DC+), переменном токе, аргонодуговой сварки высокочастотной дугой и с переносом металла силами поверхностного натяжения (STT).
Встроенный кабель управления упрощает подключение к совместимым моделям Power Wave.
Система креплений позволяет быстро и надежно присоединить модуль к источнику питания.
Соответствие стандарту электробезопасности (IP23) позволяет использовать устройство под открытым небом.
Надежная защита от попадания внутрь посторонних предметов.

Регулируемая глубина проплавления и контроль тепловложения идеально подходят для сварки по открытому зазору и тонких материалов без риска прожога металла.
Низкий уровень разбрызгивания и дыма – контроль тока позволяет обеспечить оптимальный перенос металла.
Возможность использования разных защитных газов – смесей аргона или 100-процентного CO2.
Возможность создания сварного шва с определенным профилем и более высокая скорость сварки во многих случаях позволяют аппарату выступать альтернативой аргонодуговой сварке.
Регулируемая величина базового и пикового токов позволяет осуществлять точный контроль тепловложения – сокращает вероятность деформаций, прожога и обеспечивает 100% сплавление кромок.

Возможность добавления модулей AutoDrive® 19 Tandem для работы с формой волны сварочного тока, специально предназначенной для синхронной многодуговой MIG-сварки в тандеме.
Низкие операционные затраты – высокая эффективность 88% с коэффициентом корректировки коэффициента мощности минимум 95% (на номинальной мощности).
Работа в тяжелых условиях – возможно хранение под открытым небом. Соответствие стандарту электробезопасности IP23 позволяет работать в экстремальных погодных условиях.
Цифровое управление iARC™ со скоростью работы в 90 раз быстрее предыдущего поколения обеспечивает быстрый отклик дуги.

Технология управления формой волны обеспечивает лидирующие в отрасли показатели роботизированной сварки
Технология PowerConnect ® для входного сигнала 200-600V
Возможность подключи и играй ArcLink ® с ведущими производителями роботов
Технология контроля производства CheckPoint ® позволяет легко отслеживать основные сварочные и системные данные

Многозадачный
Ethernet в стандартной комплектации
Бесплатные обновления
Надежность

Возможность добавления модулей AutoDrive® 19 Tandem для работы с формой волны сварочного тока, специально предназначенной для синхронной многодуговой MIG-сварки в тандеме.
Низкие операционные затраты – высокая эффективность 88% с коэффициентом корректировки коэффициента мощности минимум 95% (на номинальной мощности).
Работа в тяжелых условиях – возможно хранение под открытым небом. Соответствие стандарту электробезопасности IP23 позволяет работать в экстремальных погодных условиях.
Цифровое управление iARC™ со скоростью работы в 90 раз быстрее предыдущего поколения обеспечивает быстрый отклик дуги.

Состав комплекта:
Power Wave® S350 Power Source (K2823-3)
Power Feed® 84 Wire Feeder (Bench Model) (K3328-13)
.035 in. (0.9 mm) Drive Roll and Split Wire Guide Kit (KP1505-035S)
.040 - .045 in. (1.0 - 1.2 mm) Drive Roll and Split Wire Guide Kit (KP1505-045S)
Magnum® PRO Curve™ 400 Gun and Cable Package (K2952-2-10-45)
Work Lead and Wire Feeder Power Source Cables Package – 350 amps, 60% duty cycle with Tweco® style Cam-Lock connectors and Ground Clamp (K1803-2)
Inverter and Wire Feeder Cart
Harris® Flowmeter and Regulator (3100211)

Многозадачный
Ethernet в стандартной комплектации
Бесплатные обновления
Надежность

Большой выбор стандартных и импульсных процессов сварки, а также запатентованных процессов Lincoln с возможностью добавления дополнительных функций STT® и Rapid X; более 100 режимов ручной дуговой и аргонодуговой сварки.
Для программного обеспечения Power Wave® регулярно выходят бесплатные обновления с более совершенными алгоритмами работы дуги. Благодаря этому устройства с обновленным ПО функционируют так же эффективно, как и абсолютно новые.
Ethernet в стандартной комплектации: для каждого отдельно взятого устройства или всей системы в целом доступно бесплатное программное обеспечение, в частности, пакеты Power Wave Manager, Check Point и Production Monitoring.

Большой выбор стандартных и импульсных процессов сварки, а также запатентованных процессов Lincoln с возможностью добавления дополнительных функций STT® и Rapid X; более 100 режимов ручной дуговой и аргонодуговой сварки.
Для программного обеспечения Power Wave® регулярно выходят бесплатные обновления с более совершенными алгоритмами работы дуги. Благодаря этому устройства с обновленным ПО функционируют так же эффективно, как и абсолютно новые.
Ethernet в стандартной комплектации: для каждого отдельно взятого устройства или всей системы в целом доступно бесплатное программное обеспечение, в частности, пакеты Power Wave Manager, Check Point и Production Monitoring.