МЕНЮ
КАТАЛОГ
Назад
КАТАЛОГ ТОВАРОВ
 
 
 
0
ТОВАР ДНЯ
РАСПРОДАЖА
Рейтинг:
(0 голосов)
Артикул: K857-1
Пульт дистанционного управления сварочным током.
Длина кабеля 30 м.
Все параметры
Sale
28 821
Количество:
Рейтинг:
(0 голосов)
Артикул: K704
Все параметры
Sale
213 017
48 034
Количество:
Посмотреть все
PRO SMART
уже в продаже
гарантия 5 лет
смотреть
Главная Сварочные источники Лазерная сварка и резка Аппарат для ручной лазерной сварки и резки LASER WELD 1000 с механизмом подачи сварочной проволоки LWF11

Аппарат для ручной лазерной сварки и резки LASER WELD 1000 с механизмом подачи сварочной проволоки LWF11

Рейтинг:
(0 голосов)
Цена по запросу
1 395 600
Количество:
Артикул: 99066
Преимущества сварки и резки аппаратами Laser Weld
Высокая скорость сварки и резки: в 4 раза быстрее, чем привычными способами
Простая настройка и эксплуатация: не требует длительного обучения для достижения результата
Сварка и рез без коробления, деформации, подрезов и прожогов. Минимальная последующая обработка деталей, шлифовка или полировка
Высокое качество шва и конечного изделия без использования кондукторов благодаря существенно меньшему тепловложению и минимальной зоне термического влияния
Качественная сварка одним аппаратом разнородных металлических деталей и/или материалов разных толщин
Минимальные эксплуатационные расходы и затраты на расходные материалы
Поделиться

ПРЕИМУЩЕСТВЕННЫЕ ОТЛИЧИЯ СВАРКИ АППАРАТАМИ LASER WELD ОТ MIG/MAG И TIG СВАРКИ

Сварочный процесс Дуговые способы сварки MIG/MAG, TIG LASER WELD
Скорость сварки: чем быстрее скорость сварки, тем быстрее будет выполнена задача Средняя Высокая (до 4-х раз, в зависимости от толщины
металла, способа и режима сварки)
Качество сварного шва: чем лучше сварной шов, тем меньше необходимо времени на последующую обработку В зависимости от квалификации персонала  Сварные швы наивысшего
качества при минимальной квалификации персонала
Зона термического влияния: чем меньше зона, тем лучше сохраняются прочностные характеристики готового изделия Большая (в зависимости от режимов сварки) Практически отсутствует
Выбор ширины сварного шва: позволяет получить необходимую глубину проплавления при повышенных требованиям к визуальной красоте сварного шва Не применяется Выбор ширины сварного шва – от 0.2 до 5 мм.
Коробление и деформации после сварки: чем меньше эти факторы, тем меньше необходимо времени на правку или придание необходимой геометрии
сварной конструкции
Большие (в зависимости от режимов сварки) Практически отсутствуют
Вид свариваемых материалов: алюминий,
углеродистая, нержавеющая и оцинкованные стали, медь.
Требует наличия разного оборудования Один аппарат
Количество настраиваемых параметров сварки: чем
меньше, тем проще работать с оборудованием
Большое (в зависимости от функционала оборудования) Минимальное
Скорость обучения работы на оборудовании: чем меньше,
тем быстрее можно приступить к выполнению поставленной задачи
Длительное Достаточно одной демонстрации работы оборудования
Простота работы на оборудовании: чем проще, тем больше можно привлекать персонал без специальной подготовки Требуются большие знания сварочного
процесса, влияние параметров сварки
и настроек аппарата
Не требуются знания сварочного процесса
Вредные испарения в процессе сварки: чем меньше,
тем безопасней и дешевле производство готовых изделий
Большие (требует применение вытяжки или специальных СИЗОД*) Минимальные, требует применения специальных очков, которые идут в комплекте поставки
Расходные части: чем меньше частей, тем дешевле производство готовых изделий Большое количество в
зависимости от конструкции горелки. Для MIG: сопла, токопроводящие наконечники, направляющие каналы
и т.д. Для TIG: сопла, вольфрамовые электроды, заглушки, цанги и т.д.
Минимальное количество: сопло и фокусирующая линза
Дополнительные материалы или оборудование: чем меньше частей, тем дешевле производство готовых изделий Для MIG: сварочная химия (сварочные пасты, спреи, аэрозоли и т.п.). Для TIG: машинки для заточки вольфрамовых электродов Не требует дополнительного
оборудования. Всё необходимое
поставляется в комплекте

ПРЕИМУЩЕСТВЕННЫЕ ОТЛИЧИЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ ОТ ВОЗДУШНО-ПЛАЗМЕННЫХ СПОСОБОВ

Процесс реза Воздушно-плазменная резка CUT LASER WELD
Скорость реза: чем быстрее скорость реза, тем быстрее будет выполнена задача Средняя Высокая
Качество реза: чем лучше рез, тем меньше необходимо времени на последующую обработку Среднее (требует последующей обработки) Высокое
Зона термического влияния: чем меньше зона, тем лучше сохраняются прочностные характеристики готового изделия Большая (в зависимости
от режимов реза)
Минимальная
Коробление и деформации после резки: чем меньше эти
факторы, тем меньше необходимо времени на правку
Средние (в зависимости
от режимов реза)
Практически
отсутствуют
Ширина реза: чем уже рез, тем больше экономия на материале Большая (в зависимости от
режимов реза и диаметра
сопла), нерегулируемая
Регулируемая:
0.2 – 0.6 мм
Дополнительное оборудование: чем меньше оборудования, тем
дешевле производство готовых изделий.
Компрессор, выбирается от мощности аппарата. Не требует дополнительного оборудования. Всё необходимое поставляется в комплекте
Расходные части: чем меньше частей, тем дешевле производство готовых изделий Большое количество в зависимости от конструкции плазмотрона (сопла, катоды, защитные насадки и т.д) Минимальное: сопло и фокусирующая линза поставляются в комплекте

Мы видим, что использование аппаратов для лазерной сварки и резки экономически выгодней, не требует использования дополнительного оборудования, постоянной замены расходных материалов и высокой квалификации персонала. При этом качество сварного изделия неизменно высокое.

Оставить комментарий
Заполните обязательные поля *.
Бесплатная отправка ТК
Только оригинальная продукция
Весомые скидки от объема
Layer 1
Гарантия на оборудование до 3-х лет